Циліндр з графіту SiC CVD
Графітовий циліндр CVD SiC – це високопродуктивний реакторний компонент, призначений для систем епітаксії напівпровідників та хімічного осадження з парової фази (CVD). Компонент виготовлений з використанням ізостатичної графітової підкладки високої щільності в поєднанні з щільним покриттям з карбіду кремнію хімічним осадженням з парової фази (CVD), що забезпечує чудову термічну стабільність, корозійну стійкість та структурну міцність у високотемпературних середовищах обробки. Графітові циліндри Semixlab CVD SiC широко використовуються в реакторах SiC епітаксії, системах кремнієвої епітаксії, обладнанні GaN MOCVD та передових системах осадження CVD, забезпечуючи надійну роботу для вимогливих процесів виготовлення напівпровідників. З нетерпінням чекаємо на ваш запит.
Опис
Графітові циліндри з карбіду кремнію (SiC), отримані методом CVD, служать критично важливими структурними компонентами у високотемпературному обладнанні для обробки напівпровідників, включаючи епітаксіальні реактори та системи хімічного осадження з парової фази (CVD). Вони відіграють життєво важливу роль у підтримці стабільного реакційного середовища, керуванні потоком технологічного газу та захисті внутрішніх компонентів реактора під час передових процесів виробництва напівпровідників.
Цей компонент зазвичай виготовляється з використанням ізостатичної графітової підкладки високої щільності в поєднанні з щільним покриттям з карбіду кремнію (SiC), отриманим методом хімічного осадження з парової фази (CVD). Графітова підкладка забезпечує чудову теплопровідність, структурну міцність та оброблюваність, тоді як покриття SiC утворює високочисту, хімічно інертну захисну поверхню.
Графітові циліндри Semixlab CVD SiC широко використовуються в системах SiC епітаксії, кремнієвих епітаксіальних реакторах, обладнанні GaN MOCVD та інших високотемпературних CVD-реакторах. У цих застосуваннях висока термічна стабільність, стійкість до корозії та контроль забруднення є критично важливими для підтримки стабільної роботи процесу.
Ролі в напівпровідниковій епітаксії та CVD-реакторах
Стабілізація реакційного середовища
В епітаксіальних та CVD-реакторах графітові циліндри зазвичай встановлюються навколо або поблизу основи або вузла носія пластини, утворюючи частину внутрішньої структури реакційної зони. Їхня присутність допомагає визначити геометрію реакційного простору та забезпечує стабільне розташування критичних компонентів процесу.
Зберігаючи структурну цілісність камери під час роботи за високих температур, графітові циліндри сприяють стабільному розподілу температури та умовам реакції, що є важливим для досягнення рівномірного росту плівки на пластинах.
Оптимізація потоку технологічного газу
Точне керування потоком газу має першорядне значення в процесах осадження напівпровідників. Циліндрична структура спрямовує потік газу-прекурсора через зону реакції, зменшуючи турбулентність та сприяючи більш рівномірному розподілу газу.
Таке контрольоване середовище потоку покращує стабільність процесу та підтримує рівномірне осадження матеріалу, що особливо важливо в процесах епітаксіального росту, що вимагають суворого контролю товщини та рівномірності легування.
Захист компонентів реактора
Під час високотемпературної обробки реакційноздатні гази та побічні продукти осадження можуть реагувати з поверхнями реактора. Графітові циліндри служать захисними структурними бар'єрами, захищаючи чутливі компоненти реактора від прямого впливу корозійних умов процесу. Ця захисна функція допомагає зменшити ризики забруднення та підвищує загальну надійність систем осадження.
Специфікації
| Основні фізичні властивості CVD покриття SiC | |
| властивість | типове значення |
| Кристалічна структура | FCC β-фаза полікристалічна, переважно (111) орієнтована |
| Щільність | 3.21 г / см³ |
| Твердість | Твердість за Віккерсом 2500 (навантаження 500 г) |
| Розмір зерна | 2 ~ 10 мкм |
| Хімічна чистота | 99.99995% |
| Теплоємність | 640 Дж·кг-1·K-1 |
| Температура сублімації | 2700 ℃ |
| Сила гнучкості | 415 МПа RT 4-точковий |
| Модуль Юнга | 430 Gpa 4pt вигин, 1300 ℃ |
| Теплопровідність | 300W·m-1·K-1 |
| Теплове розширення (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
додатків
Типові застосування напівпровідникових процесів
Графітові циліндри Semixlab CVD SiC широко використовуються в різних передових процесах виробництва напівпровідників.
SiC епітаксія для силових напівпровідникових приладів
У реакторах епітаксії карбіду кремнію температура росту зазвичай перевищує 1500°C, а технологічне середовище може містити газоподібний водень і хлор. За цих екстремальних умов компоненти реактора повинні демонструвати виняткову термічну та хімічну стабільність.
Циліндри з графіту SiC, отримані методом CVD, допомагають підтримувати стабільне реакційне середовище та рівномірний ріст епітаксіального шару у виробництві силових пристроїв SiC.
Кремнієва епітаксія
У процесах кремнієвої епітаксії для передових логічних та силових пристроїв компоненти реактора повинні підтримувати сувору розмірну стабільність, щоб забезпечити стабільний розподіл газу та контроль температури. Графітові циліндри сприяють стабільній структурі внутрішніх камер, тим самим підтримуючи рівномірне осадження кремнієвого епітаксіального шару на пластинах.
Процеси MOCVD для GaN та світлодіодів
У виробництві нітриду галію та світлодіодів реактори MOCVD працюють за високих температур з використанням високореактивних газів-попередників, таких як аміак та металоорганічні сполуки. Газові балони з графіту SiC, отримані методом CVD, допомагають стабілізувати структури реакторів та направляти технологічні гази, підвищуючи рівномірність осадження та довгострокову надійність обладнання.
Системи високотемпературного CVD-осадження
У різних системах осадження на основі CVD, таких як для полікремнію, карбіду кремнію або інших передових матеріалів, графітові газові балони підтримують стабільну роботу реактора та зменшують ризики забруднення.
Наші Послуги

Магазин продуктів Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




