Вихідні блоки та фрагменти високочистого CVD-SiC

Під час виробництва 6-дюймових та 8-дюймових пластин SiC традиційний метод фізичного транспортування пари (PVT) часто стикається з вузьким місцем: забрудненням вуглецевим пилом (C-dust) та нестабільною швидкістю сублімації порошку SiC.

Ми розробили наші високочисті блоки та фрагменти CVD-SiC спеціально для подолання обмежень точності традиційних порошкових джерел. Починаючи з прекурсорів CVD-SiC напівпровідникового класу, ми обробляємо матеріал за допомогою запатентованого циклу подрібнення та сортування. Йдеться не лише про очищення поверхні, а й про глибокий процес очищення, який перетворює відновлені компоненти на високопродуктивний вихідний матеріал для наступного покоління пластин SiC. Результатом є високощільний вихідний матеріал класу 7N, який оптимізує градієнти теплового поля та значно збільшує вихід кристалів.

Специфікації та замовлення

● Чистота: від 6N5 до 7N

● Розмір: 5 мм - 50 мм (можливість налаштування)

● Упаковка: Двошарові, вакуумно запаяні антистатичні поліетиленові пакети.

● Термін виконання: стабільний ланцюг поставок із можливостями глобальної доставки.

Цільові програми

Вирощування кристалів SiC методом PVT: ідеально підходить для провідних та напівізоляційних підкладок 4H-SiC.

8-дюймове масштабування пластини: розроблено для більших теплових полів реакторів наступного покоління, де посилюється нестабільність порошку.

Високоякісні дослідження та розробки: для лабораторій, що потребують найнижчої можливої ​​щільності травильних ямок (EPD) та MPD.

Semixlab Edge: надійність, підкріплена даними

Оскільки галузь рухається до виробництва 8-дюймових SiC, однорідність вихідних матеріалів стає основним фактором безвідмовної роботи обладнання. Шматки CVD-SiC забезпечують високу щільність укладання та передбачувану сублімацію, необхідні для тривалих циклів виробництва кристалів з високим виходом.

Сертифіковано GDMS: Кожна партія постачається з повним звітом про аналіз GDMS елементів.

Індивідуальне сортування: Ми пропонуємо точне сортування за розміром (наприклад, 5-20 мм або 20-50 мм) відповідно до геометрії вашого тигля.

Перевага Semixlab: вища врожайність, нижчі витрати

7N Ультрачистість: Повний контроль металевих домішок – це не просто мета, це наш стандарт. Використовуючи сировину на основі CVD, ми забезпечуємо джерело чистоти 99.99999%, що гарантує, що ваші кристали 4H-SiC залишаться без дефектів від самого початку.

Подолання бар'єру зростання: Більшість фабрик застрягли на швидкості 0.5 мм/год. Чанки Semixlab сприяють кращому масообміну, збільшуючи швидкість вашого процесу PVT до 1.46 мм/год. Це найшвидший спосіб масштабувати виробництво 8-дюймових деталей.

Чиста сублімація: Традиційні порошки страждають від забруднення "C-пилом". Наша тверда форма у вигляді шматків забезпечує нульову кількість частинок у пароподібній фазі, обмежуючи MPD та підтримуючи кількість дислокацій близько 3000 см⁻².

Промислова ефективність: Ми пропонуємо екологічну, високочисту альтернативу, регенеруючи CVD-SiC напівпровідникового класу. Ви отримуєте матеріал, чистіший за синтетичний порошок, але за ціною, що відповідає масовому виробництву.

Технічне порівняння: шматочки проти традиційного порошку