EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Пористий керамічний диск з карбіду кремнію Sic
Пористий керамічний диск з карбіду кремнію (SiC) від Semixlab розроблений для високопродуктивних застосувань обробки напівпровідникових пластин, що вимагають точності, чистоти та довговічності. Завдяки контрольованій мікропористості, чудовій теплопровідності та хімічній інертності цей компонент відіграє вирішальну роль у вакуумному затисканні, хіміко-механічному поліруванні (CMP), епітаксії та системах обробки пластин.
Опис
Ідеально підходить для: платформ CMP, епітаксіальних реакторів MOCVD, модулів переносу пластин, систем плазмового очищення та збірок підложок ESC.
Ⅰ. Склад матеріалу та фізичні характеристики
Високочиста керамічна структура SiC
Кожен пористий диск, виготовлений з надчистих порошків α-SiC або β-SiC з вмістом ≥99.9%, проходить процес точного спікання та інфільтрації. Результатом є однорідна мережа пор, яка забезпечує стабільний потік газу та механічну цілісність в екстремальних умовах обробки.
Основні технічні властивості:
| властивість | Специфікація |
| Матеріальна | α-SiC / β-SiC |
| Чистота | ≥ 99.9% |
| Пористість | 10–40% (регульовано) |
| Розмір пор | 0.1–10 мкм |
| Теплопровідність | 120–200 Вт/м·К |
| Максимальна робоча температура | 1600-1800 ° С |
| Твердість | Моос 9.3 |
| Хімічна стійкість | Відмінно підходить для HF, HCl, Cl₂, H₂ |
| Щільність | 2.8–3.1 г/см³ |
Основні характеристики продуктивності:
● Рівномірна вакуумна проникність: точний розподіл пор забезпечує збалансований потік газу по поверхні пластини.
● Відмінна термічна стабільність: Зберігає механічну цілісність при циклічному зміні високих температур.
● Низький рівень утворення частинок: поліровані поверхні SiC мінімізують ризик забруднення.
● Чудова довговічність: Подовжений термін служби навіть в агресивних хімічних та плазмових середовищах.
Ⅱ. Поширені проблеми процесу та рішення Semixlab
| виклик | Першопричина | Рішення Semixlab |
| Нерівномірне вакуумне відсмоктування | Неоднорідний розмір пор або їх засмічення | Контрольований розподіл розмірів пор та періодичне плазмове очищення |
| Забруднення частинками | Мікротріщини від термоциклування | Нанесення покриття SiC CVD для зміцнення поверхні |
| Теплова неоднорідність | Нерівномірна щільність або забруднення | Використовуйте високопровідний SiC (>150 Вт/м`K) та поліровані поверхні |
| Хімічна ерозія | Тривалий вплив газів на основі HF або Cl | Використовуйте щільне гібридне спікання CVD SiC для підвищення корозійної стійкості |
| Зниження механічної міцності з часом | Повторне навантаження пластини | Вторинна інфільтрація для покращення тріщиностійкості та подовження терміну служби |
Запатентований контроль матеріалів та інженерія поверхні Semixlab забезпечують стабільну продуктивність, довгострокову надійність та скорочення часу простою обладнання протягом кількох технологічних циклів. Запрошуємо звернутися до нас для отримання додаткових технічних консультацій та послуг з налаштування продукції.
додатків
Застосування в напівпровідникових процесах
1. Вакуумне затискання та обробка пластин
Пористі диски з карбіду кремнію широко використовуються як вакуумні затискні пластини або опори для носіїв у системах завантаження та перенесення пластин. Їхня точно спроектована пористість забезпечує рівномірне вакуумне відсмоктування, усуваючи деформацію пластини та підвищуючи точність вирівнювання.
2. Хіміко-механічне полірування (ХМП)
Під час CMP пористий диск з карбіду кремнію служить носієм або опорною пластиною, що дозволяє:
● Рівномірний розподіл гною
● Стабільна підтримка пластини
● Покращена планарність та контроль дефектів
Порівняно зі звичайним глиноземом або кварцом, SiC пропонує вищу твердість і теплопровідність, що забезпечує довший термін служби та покращену стабільність процесу.
3. Епітаксія та високотемпературна обробка
В епітаксіальних реакторах MOCVD та LPE пористий диск SiC функціонує як основа або опорна платформа теплового сусцептора, забезпечуючи:
● Рівномірна теплопередача по всій пластині
● Стабільна товщина епітаксіального шару
● Висока стійкість до реакційноздатних технологічних газів
4. Системи вологого та плазмового очищення
Завдяки своїй стійкості до хімічної та плазмової корозії, пористий диск з карбіду кремнію ефективно виконує функції газодифузійної пластини або підкладки для хімічної фільтрації у вологих умовах та в камерах очищення.
5. Базовий шар ESC (електростатичного патрона)
На просунутих стадіях виготовлення пластин пориста кераміка SiC виступає в якості термічної основи для ЕСК, поєднуючи чудову теплопередачу та електроізоляцію для точного контролю температури пластини.
Наші Послуги
Магазин продуктів Semixlab
