Високочистий SiC-пластинчастий човен

У галузі виробництва напівпровідників високотемпературні процеси створюють надзвичайні труднощі для носіїв пластин. Коли температура перевищує 1600℃, традиційний кварцовий носій (кварцовий човник, що використовується для пластин) починає розм'якшуватися та деформуватися, а також виділяти забруднюючі речовини, що призводить до різкого збільшення кількості бракованих пластин.

Високочистий карбід кремнію (SiC) для пластин, що має матеріальні переваги, повністю вирішує цю проблему галузі та стає важливим інструментом для передового виробництва напівпровідників, особливо для виробництва силових пристроїв на основі SiC.

Основні фізичні властивості та технічні параметри продукту:

Відмінні характеристики носія для пластин з карбіду кремнію (SiC Wafer Carrier) зумовлені його унікальними властивостями в матеріалознавстві. Нижче наведено детальне порівняння ключових фізичних параметрів:

Ці параметри безпосередньо впливають на покращення виходу та зниження витрат у виробництві напівпровідників, як показано нижче:

Перевага в теплових характеристиках: широка заборонена зона SiC (3.26 еВ) забезпечує збереження стабільної кристалічної структури при 2000°C та запобігає термічній деформації. Висока теплопровідність (4.9 Вт/см·K) дозволяє рівномірніше нагрівати пластину та усуває дефекти решітки, спричинені термічним напруженням.

Механічна міцність: твердість за шкалою Мооса 9.2 забезпечує стійкість до фізичних впливів під час процесу, а термін служби більш ніж у 10 разів перевищує термін служби традиційних кварцових носіїв. Унікальна напівкругла конструкція пазів контролює контактне напруження пластини нижче 5 МПа, що практично усуває явище ковзання за високих температур.

Хімічна інертність: стійкість до високоагресивних газів, таких як HF та HCl, перевищує 10 000 годин, а в процесах LPCVD, дифузії, окислення та інших процесах підтримується нульове забруднення.

Ключова роль вафельного човна з високочистого SiC

Наші високочисті кремнієві пластини-човники широко використовуються в таких ключових процесах виробництва напівпровідників:

Високотемпературний відпал: У виробничій лінії виробника кремнієвих пластин високотемпературний відпал є ключовим кроком для активації легуючих домішок та усунення дефектів кристалічної решітки. Високотемпературна стабільність кремнієвих пластин-човників забезпечує однорідність та ефективність процесу відпалу.

Епітаксіальний ріст: Незалежно від того, чи це епітаксія на основі кремнію, чи епітаксія на пластинах з карбіду кремнію, висока термостійкість та корозійна стійкість човника з пластинами SiC роблять його ідеальним носієм для забезпечення високоякісного епітаксіального росту шарів.

розподіл: У високотемпературній дифузійній печі човник з SiC-пластини, що входить до складу LPCVD-човника, може витримувати тривалу високотемпературну обробку, забезпечуючи рівномірну дифузію легуючих атомів та формуючи точні електричні властивості.

Осадження тонкої плівки: Особливо для застосувань у вигляді човників з Lpcvd-пластин, надзвичайно низьке осипання частинок та чудова теплопровідність човників з SiC-пластин допомагають отримувати високоякісні, однорідні плівки.

Сумісне обладнання та сумісність процесів:

✔ Сумісний із основними печами LPCVD (такими як TEL, Kokusai, ASM, SVG, Tystar тощо)

✔ Налаштовувані характеристики пластин, такі як 100 мм/150 мм/200 мм

✔ Підтримує горизонтальне та вертикальне встановлення технологічного обладнання

Човник для напівпровідникових пластин SiC від Semixlab – ідеальний вибір для підвищення ефективності процесу та виходу продукції, а також лідер у сфері передових рішень для човників для напівпровідникових пластин.

Магазини продукції Semixlab