М'який фетр з графіту високої чистоти
Швидкий опис:
1. Інші назви: гнучкий графітовий ізоляційний фетр, напівпровідниковий тепловий м'який фетр, графітовий фетр.
2. Застосування: ізоляція теплового поля напівпровідника, фотоелектричного обладнання, вакуумної печі для гасіння газу високого тиску, моноклісталічної кремнієвої печі та іншої високотемпературної ізоляції обладнання.
3. Основні параметри: чистота ≥99.99%, максимальна допустима температура 3000 ℃, теплопровідність 0.15-0.24 Вт/м·К.
Опис
Semixlab є провідним виробником м'якого графітового фетру високої чистоти в Китаї, що спеціалізується на наданні високоефективних теплоізоляційних рішень для напівпровідникової, фотоелектричної та високотемпературної промисловості. Цей продукт виготовлений з імпортованої високочистої графітової сировини (вміст домішок ≤0.1%), волоконно-сітчастої структури, отриманої за допомогою спеціального процесу, та має такі основні характеристики, як наднизька теплопровідність (≤ 0.25 Вт/м·K при 1000℃), надзвичайно висока термостійкість (температура постійного використання 3000℃) та хімічна інертність, що робить його ідеальним матеріалом для створення прецизійних теплових польових систем.
М'який графітовий фетр високої чистоти є основним ізоляційним матеріалом для теплової польової системи напівпровідникового та фотоелектричного обладнання. Завдяки точному плетінню та укладанню високочистих графітових волокон утворюється пориста структура з низькою теплопровідністю. У високотемпературних середовищах (наприклад, вище 800 ℃) він значно зменшує втрати тепла, відбиваючи променисте тепло та зменшуючи шлях теплопередачі у твердій фазі.
Залежно від різниць сировини, продукцію поділяють на три категорії:
М'який графітовий фетр на основі ПАН: відмінні механічні властивості, простий виробничий процес, широко використовується в конструкційних опорних матеріалах.
М'який графітовий фетр на основі віскози: сильна абляційна стійкість, висока технічна складність, підходить для високотемпературної теплоізоляції.
М'який графітовий фетр на основі пеку: багатий на сировину, високий вихід карбонізації, але ринкове застосування вузьке.
Специфікації
| Технічний паспорт для м'якого графітового фетру високої чистоти Semixlab | ||||
| індекс | Блок | М'який фетр серії XF-C | ||
| XF-008 | XF-013 | |||
| На основі району | Пан-основа | |||
| Щільність | g / cm3 | 0.08-0.11 | 0.12-0.14 | |
| Міцність на стиск | МПа | / | / | |
| Теплопровідність (1000℃) | Вт/м·К | 0.15 | 0.24 | |
| Зола (перед очищенням) | частин на мільйон | ≤ 200 | ≤ 500 | |
| Температура обробки | ℃ | 2400 ℃ | 2400 ℃ | |
| Максимальна робоча температура | ℃ | 3000 ℃ | 3000 ℃ | |
| Розмір | mm | Ширина: ≤1600, Товщина: 5-10 | ||
| додаток | Фотоелектричні, напівпровідникові, печі для спікання, металургійні печі | |||
| Вищезазначене для стандартних продуктів. якщо потрібні продукти надвисокої чистоти, їх необхідно очистити до ≤20 ppm. | ||||
додатків
1. Обладнання для виробництва напівпровідників
Система вирощування монокристалічного кремнію:
У печі для монокристалів методом CZ графітовий нагрівач і кварцовий тигель обгорнуті для досягнення точного контролю градієнта температури розплаву (осьова різниця температур ≤2℃/см) та забезпечення стабільності швидкості росту монокристалів.
Піч для вирощування кристалів карбіду кремнію:
При використанні методу PVT м'який фетр як шар ізоляції серцевини може збільшити однорідність осьового теплового поля в печі на 40% та зменшити рівень дефектів кристалів до <0.5/см².
2. Обладнання для фотоелектричної промисловості
Піч для полікристалічних злитків:
Модульна конструкція збірки підвищує тепловий ККД печі до 85%, що забезпечує економію енергії на 30% порівняно з традиційним вуглецевим твердим фетром.
3. Високотемпературне промислове обладнання
Швидкість охолодження теплоізоляційного футеровки в нагрівальній камері вакуумної печі високого тиску для газового гартування збільшена на 20%.
Система динамічного ущільнення в зоні спікання вакуумної спікальної печі зменшує споживання аргону на 15%.
конкурентні переваги
Надвисока чистота: зольність ≤500 ppm, 200 ppm, 20 ppm, можна налаштувати.
Надзвичайно висока стійкість до високих температур: максимальна робоча температура 3000℃.
Стійкість до кислотної та лугової корозії: (pH 2-12), нульова реакційна здатність.
Налаштування технічного рішення: моделювання теплового поля + вибір матеріалу, проектування з'єднання.
Відмінні переваги: на 200% вища термостійкість, ніж у традиційного вуглецевого фетру, на 50% нижча теплопровідність, ніж у конкурентного графітового фетру, підтримка інтеграції динамічної системи герметизації.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




