Покриття CVD SiC Деталі з графіту-півмісяця

Semixlab пропонує на ринку чудові CVD-покриття з напівмісяцевого графіту SiC як опорний компонент реакційної камери. Завдяки подвійній інноваційній конструкції матеріалів та конструкцій, забезпечується технологічне середовище з високою температурою, високою хімічною інерцією та низьким ризиком забруднення для епітаксіального росту SiC. Він став ключовим витратним матеріалом для подолання вузького місця масового виробництва великогабаритних епітаксіальних листів з низьким вмістом дефектів.

В основі виробництва напівпровідникових мікросхем полягає стабільність процесу епітаксіального росту, що безпосередньо визначає продуктивність та вихід пристрою. Покриття SiC методом CVD. Графітові деталі у формі півмісяця, що використовуються як основні витратні матеріали для перенесення пластин в епітаксіальному обладнанні, завдяки прориву в технології композитних матеріалів та прецизійної обробки, вирішують проблему швидкої втрати та забруднення традиційних графітових вузлів при високих температурах (1200-1800℃) та висококорозійних газах, таких як SiH2.₄/C3H₈/H₂. The component is made of a high-purity isostatic pressed SGL graphite substrate with a 50μm dense silicon carbide coating on the surface by chemical vapor deposition (CVD) process, which combines the high thermal conductivity of graphite with the extreme temperature resistance of silicon carbide. Its unique half-moon geometry (180°±5° arc, outer diameter for 4/6/8 inch equipment) improves the thickness uniformity of the epitaxial layer to within ±1.5% by optimizing the flow path and thermal field distribution, while blocking the diffusion of metal impurities (Fe and Al content <0.1ppm) in the graphite substrate to the wafer. The defect density of the epitaxial layer is reduced to less than 0.05cm^-2.

розміри:

6 дюймів, 8 дюймів, 12 дюймів.

Графітовий сусцептор SiC для епітаксіального росту шару.

Відведення газу на вході та керування тепловим полем в епітаксіальній печі для вирощування SiC.

Наразі ця технологія застосовується на великих виробничих лініях епітаксії кремнієвих пластин провідних виробників напівпровідників у Китаї, що підвищило середній вихід продуктів з використанням SiC MOSFET-транзисторів з 90% до 98% та знизило вартість епітаксії в одній печі на 40%. У майбутньому, з прискоренням процесу виробництва 8-дюймових SiC пластин, інтегрована інновація градієнтного композитного покриття (SiC/Si₃N₄) та інтелектуального модуля теплового управління сприятимуть тому, щоб цей компонент відігравав більш важливу роль у галузевих застосуваннях надвисокої напруги, таких як аерокосмічна галузь та електропривод транспортних засобів на нових джерелах енергії.

Перевага продуктивності:

У практичному застосуванні епітаксіального вирощування SiC, цей компонент демонструє набагато більше переваг у порівнянні з традиційними матеріалами: термостойкість покриття з карбіду кремнію до циклів термоудару понад 1000 разів (від кімнатної температури до різких змін 1800℃), безперервний термін служби понад 2000 годин (порівняно з 5-кратним терміном служби графіту без покриття). Крім того, коефіцієнт теплового розширення (4.5×10^-6/K) має високу відповідність з графітовою підкладкою (4.8×10^-6/K), що ефективно запобігає розтріскуванню покриття та відшаруванню частинок, спричиненим високим температурним навантаженням, а також забезпечує нульовий ризик забруднення в епітаксіальній печі для вирощування.

Прецизійна конструкція: напівмісяцеподібна напрямна конструкція оптимізує розподіл газу, зменшує турбулентність та локальний перегрів.

Адаптація до екстремальних умов навколишнього середовища: покриття β-SiC стійке до високотемпературного окислення та плазмової ерозії, а термін його служби збільшується більш ніж у 3 рази.

Однорідність теплового поля: теплопровідність 300 Вт/м·K, КТР та графітова підкладка відповідають один одному, запобігають розтріскуванню від термічних напружень.

Повний комплекс послуг з обробки процесу: підтримка обробки підкладки, нанесення покриття, тестування продуктивності, доставка в одному місці.