Деталі півмісяця з покриттям TaC для LPE
Швидкий опис:
1. Інші назви: деталь з графіту з покриттям TaC, тоцеприймач з покриттям з карбіду танталу, отриманий методом CVD, для епітаксії SiC.
2. Застосування: запасна частина графіту SiC епітаксії, епітаксіальне вирощування SiC, таке як MOCVD, LPE.
3. Характеристики: Карбід танталу (TaC) має температуру плавлення до 3880°C. Він може тривалий час працювати при температурі 2000 градусів Цельсія.
Опис
Огляд товару
Деталі у формі півмісяця з покриттям з карбіду танталу (TaC) є ключовим компонентом, розробленим для епітаксіального обладнання з карбіду кремнію (SiC), такого як обладнання LPE, для захисту реакційних камер та покращення стабільності процесу у високотемпературних, агресивних середовищах. Порівняно з традиційними покриттями з карбіду кремнію (SiC), покриття з карбіду танталу стали основним рішенням для модернізації нового покоління напівпровідникового епітаксіального обладнання завдяки своїй чудовій стійкості до високих температур, хімічній інертності та термічній стабільності.
Специфікації
| Фізичні властивості покриття TaC | |
| Щільність | 14.3 (г/см³) |
| Питома випромінювальна здатність | 0.3 |
| Коефіцієнт теплового розширення | 6.3 10-6/K |
| Твердість (HK) | 2000 HK |
| Опір | 1 × 10-5 Ом*см |
| Термічна стійкість | <2500 ℃ |
| Розмір графіту змінюється | -10~-20 мкм |
| Товщина покриття | Типове значення ≥20um (35um±10um) |
додатків
Сценарій застосування та цінність
Деталі у формі півмісяця з покриттям з карбіду танталу в основному використовуються в таких ключових сценаріях:
Обладнання для епітаксіального вирощування SiC: у процесах рідкофазної епітаксії (LPE), хімічного осадження з парової фази (CVD) та інших, як захисний компонент реакційної камери, для забезпечення однорідності високої температури та стабільності процесу.
Виробництво напівпровідників третього покоління: підходить для виробництва широкозонних епітаксіальних шарів напівпровідників, таких як карбід кремнію (SiC) та нітрид галію (GaN), для задоволення потреб у високоякісних епітаксіальних листах для електромобілів, зв'язку 5G та аерокосмічних пристроїв.

Порівняння з традиційним покриттям з карбіду кремнію
| Покриття з карбіду танталу (TaC) | Традиційне покриття з карбіду кремнію (SiC) |
| Максимально допустима температура >2000°C | ~ 1600 ° C |
| Відмінна термостійкість | Низька швидкість хімічної корозії (інертне середовище), висока (легко реагує з Cl/H₂) |
| Максимально допустима температура >2000°C | Термін служби збільшується в 2-3 рази порівняно зі звичайними |

Реалізація технологій та інновації в процесах
Покриття з карбіду танталу отримують за допомогою першого процесу хімічного осадження з парової фази (CVD) або фізичного осадження з парової фази (PVD), що забезпечує щільне покриття без дефектів та рівномірну й контрольовану товщину (зазвичай 50 мкм). Для спеціальних потреб напівпровідникового обладнання також може бути використана технологія градієнтного легування для оптимізації адгезії між покриттям та підкладкою, а також для подальшого покращення стійкості до термічної втоми.
конкурентні переваги
Основні переваги покриття карбідом танталу
Відмінна стабільність за екстремальних температур:
Карбід танталу (TaC) має температуру плавлення до 3880°C (набагато вище, ніж 2700°C карбіду кремнію) та зберігає структурну цілісність за температур вище 1800°C. Ця характеристика робить його чудовим у надвисокотемпературних процесах епітаксіального вирощування SiC (таких як MOCVD, LPE), уникаючи руйнування покриття через термічне напруження або фазовий перехід.
Відмінна хімічна інертність:
У процесі епітаксії SiC у реакційній камері часто присутні активні гази, що містять кремній (Si), водень (H₂) та галоген (Cl). Корозійна стійкість покриття з карбіду танталу до таких газів значно краща, ніж у карбіду кремнію, що може ефективно зменшити побічну реакцію між покриттям та реакційним газом, тим самим зменшуючи ризик забруднення частинками та покращуючи якість епітаксіального шару.
Зіставлення з низьким коефіцієнтом теплового розширення:
Коефіцієнт теплового розширення карбіду танталу (~6.3×10⁻⁶/K) близький до коефіцієнта розширення графітової підкладки (~4.2×10⁻⁶/K), що може зменшити напруження на межі розділу, спричинене термоциклуванням, уникнути розтріскування або відшаровування покриття та подовжити термін служби компонента.
Зменшення витрат на технічне обслуговування та підвищення продуктивності:
Традиційні покриття SIC легко окислюються або реагують з технологічними газами за високих температур, що вимагає частих простоїв для технічного обслуговування. Довговічність покриття з карбіду танталу може значно подовжити цикл технічного обслуговування, скоротити час простою обладнання та знизити загальну вартість більш ніж на 30%.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ





