Напівпровідниковий кварцовий пластинчастий човник
Швидкий опис:
1. Інші назви: Напівпровідниковий кварцовий бак, кварцова ванна для напівпровідника, кварцовий бак для напівпровідника.
2. Застосування: Човник для напівпровідникових кварцових пластин для високотемпературних процесів, таких як дифузія, окислення, CVD, відпал тощо, у виробництві напівпровідників.
3. Основні параметри:
Кварц надвисокої чистоти (>99.99% SiO₂): запобігає забрудненню іонами металів (Na+, K+, Fe³+ тощо) та відповідає вимогам чистоти передових процесів (вузли <5 нм).
Висока термостійкість: безперервна робоча температура 1200℃, миттєва термостійкість 1300℃.
Хімічно інертний: стійкий до технологічних газів, таких як HCl, H₂, O₂, SiH₄ та кислотних/лужних середовищ. Некорозійний для тривалого використання.
Опис
Кварцові підшипники Semixlab Semiconductor – це ключові підшипникові інструменти, призначені для високотемпературних процесів, таких як дифузія, окислення, CVD, відпал тощо у виробництві напівпровідників. Виготовлені з високочистого синтетичного кварцу з відмінною стійкістю до високих температур, хімічною стабільністю та низьким коефіцієнтом теплового розширення, вони можуть стабільно переносити пластини в суворих технологічних умовах, забезпечуючи стабільність процесу та вихід продукції.
Застосовуване обладнання: Сумісний з усіма видами горизонтальних/вертикальних дифузійних печей (горизонтальна/вертикальна дифузійна піч), системою LPCVD та обладнанням для швидкої термічної обробки (RTP).
Гарантія якості
Strict quality control: 100% helium mass spectrometry leak detection (leakage rate <1×10⁻⁹ mbar·L/s). Material purity report (ICP-MS test) is issued for each batch.
Стандарти сертифікації: Відповідно до специфікацій SEMI F47, через сертифікацію системи управління якістю ISO 9001:2015.
Термін служби: середній термін служби за нормальних умов становить понад 2 роки (залежно від частоти процесу та температурних умов).
Чому варто обрати наш кварцовий човен?
Індивідуальні послуги: індивідуальні розміри та конструкція відповідно до моделі обладнання (TEL, Kokusai, ASM тощо) та вимог процесу.
Швидка відповідь: Стандартний термін доставки становить 3 тижні, термінові замовлення можуть бути скорочені до 10 робочих днів.
Глобальна сервісна мережа: Надання технічних консультацій, інструкцій з встановлення та післяпродажного обслуговування. Специфікації матеріалів.
Специфікації
Специфікація проекту
Синтез матеріалів: плавлений кварц
Чистота ≥99.99% SiO₂
Сумісність розмірів пластин 8", 12" (можна налаштувати 6" або 18")
Робоча температура ≤1200°C (безперервно) / 1300°C (піково)
Коефіцієнт теплового розширення (КТР) 0.55×10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Шорсткість поверхні (Ra) ≤0.2 мкм
Стандартна місткість 25/50/100 таблеток
Застосовувані технологічні гази O₂, N₂, H₂, Ar, SiH₄, HCl тощо
| Механічна властивість | Щільність (г/см3) | 2.2 |
| Твердість Мооса | 6-7 | |
| Міцність на стиск (МПа) | 1100 | |
| Міцність на розрив (Н/мм2) | 50 | |
| Міцність на згин (Н/мм2) | 65 | |
| Міцність на кручення (Н/мм2) | 30 | |
| Модуль Юнга (МПа) | 7.2x104 | |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.16 | |
| Теплові властивості | Коефіцієнт теплового розширення (20~320℃,k-1) | 5.5x10-7 |
| Теплопровідність (20℃, Вт·м-1k-1) | 1.4 | |
| Питома теплоємність (20℃, Дж)·kg-1k-1) | 670 | |
| Температура розм'якшення (℃) | 1700 | |
| Температура відпалу (℃) | 1180 | |
| Температура деформації (℃) | 1080 | |
| Електротехнічне майно | Питомий електричний опір (Ом·m) | 1x1016(20 ℃) |
| Діелектрична проникність (10 ГГц) | 3.74 | |
| Діелектричні втрати (10 ГГц) | 0.0002 | |
| Електрична міцність (В)·m-1) | 3.7x107 |
додатків
Високотемпературне окислення/дифузія: легування кремнієм (дифузія фосфором, бором), ріст оксиду затвора.
Осадження тонких плівок: полікристалічний кремній методом LPCVD, осадження нітриду кремнію (Si₃N₄).
Процес відпалу: відпал після іонної імплантації (RTA), легування металів.
Напівпровідник третього покоління: карбід кремнію (SiC), нітрид галію (GaN), епітаксія.
конкурентні переваги
1. Характеристики матеріалу
Кварц надвисокої чистоти (>99.99% SiO₂): запобігає забрудненню іонами металів (Na+, K+, Fe³+ тощо) та відповідає вимогам чистоти для передових процесів (вузли <5 нм).
Висока термостійкість: тривала робоча температура 1200°C, миттєва термостійкість 1300°C, відсутність ризику деформації або кристалізації.
Хімічна інертність: Стійкий до технологічних газів, таких як HCl, H₂, O₂, SiH₄ та кислотних/лужних середовищ. Не викликає корозії при тривалому використанні.

2. Точний дизайн
Оптимізуйте структуру:
Точність відстані між слотами становить ±0.05 мм, що забезпечує точне позиціонування пластини (8/12 дюйма) та запобігає подряпинам або зміщенню.
Конструкція, стійка до термічних ударів, адаптується до швидкого підйому та падіння (швидкість нагрівання ≤20°C/хв).
Низький рівень утворення частинок: поверхня надточно полірована (Ra ≤0.2 мкм) для зменшення прилипання та відшаровування частинок.
3. Диверсифікована конфігурація
Місткість (додатково): Підтримка 25, 50, 100 та інших стандартних специфікацій, також можна налаштувати нестандартний номер слота.
Адаптація типу: відкритий човен, закритий човен або спеціальний тип човна (наприклад, конструкція каналу відведення на дні човна).

FAQ
Q1: Чи можете ви надати нестандартний розмір або спеціальний дизайн?
A1: Semixlab підтримує індивідуальні послуги, включаючи регулювання розміру, верхньої межі температури (потрібне оновлення матеріалу) або типу інтерфейсу. Будь ласка, зверніться до технічної команди Semixlab для отримання конкретних вимог.
Q2: Скільки триває час виконання?
A2: Термін доставки стандартних продуктів становить 4-6 тижнів, а час проектування та перевірки індивідуальних продуктів – 2-3 тижні.
Q3: Чи надаєте ви післяпродажну технічну підтримку?
A3: Так, ми надаємо послуги технічних консультацій та екстреного реагування протягом усього терміну служби. У разі виникнення проблем із встановленням або використанням, зі службою підтримки можна зв’язатися будь-коли електронною поштою або телефоном.
Q4: Чи відповідає продукт стандартам напівпровідникової промисловості?
A4: Так, виробничий процес відповідає стандартам SEMI та сертифікований системою управління якістю ISO 9001. Кожна партія проходить випробування на герметичність, термостійкість та чистоту перед відправкою з заводу.


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




